**酸清洗剂 通透剂 真空圆盘陶瓷过滤机

【使用方法】1、反冲洗：利用陶瓷过滤机自带的化学反冲洗系统，通过计量泵输送
到反冲洗水管道中进行连续清洗60-90min，超声波协同。
2、槽洗：将矿槽清理干净，向矿槽内加入清水漫过滤板高度，再均匀投加清洗剂，在通入压缩空气和超声波协同的情况下，主轴减速运行清洗90-120min。
【注意事项】
1、使用本品应配备劳动防护用品，接触皮肤可用清水冲洗，误入眼睛应用大量流动的清水冲洗5分钟以上。
2、本品为酸性化学品，不得与碱性化学品混合，否则会导致失效。
槽洗（正洗）
用泵或人工将清洗剂原液均匀投加到矿槽中，可在矿槽两端、中间部位均匀投加，调节PH值3，用PH1-14广范试纸测试或酸度计，试纸应为浅红色，根据矿槽容积适当增减药剂，PH值控制在3左右为浓度，必须确保投加量。加完清洗剂后，开始记录槽洗时间，连续主轴正向转运90-120min。

当反冲洗系统出现故障时，可调整为正洗工艺，步骤同*2条，清洗时间90-120min。
组合清洗是有效的清洗方法，任何清洗工艺都不得盲目减少清洗剂用量和随意缩短清洗时间，要通过实验数据和效果来确定。否则，将造成过滤板性能严重衰减和报废的后果，不仅是降低了产量，也会恢复过滤板性能的成本，增加清洗剂用量和缩短过滤板的寿命。

清洗过程中要认真观察矿槽液位及陶瓷分配器，并确保超声波正常工作和陶瓷分配器不漏水、渗液；在未开启压缩空气阶段，观察陶瓷过滤板表面应吸水、干燥，无流淌液滴，当开压缩空气后，陶瓷过滤板表面应潮湿、渗液、流淌液滴，反冲区气泡或泡沫密集、渗液均匀，过滤板颜色应逐渐恢复陶瓷板本色或出现内腔纹路。

清洗过程中矿槽液位因陶瓷板吸水流到滤液罐会逐渐降低，超声波振子可能会停止工作，因而会影响清洗效率，当液位不足时，可适当补充水位或将触点短接，但应保证超声波振子冷却并持续正常工作。
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