刚玉滤板 粉剂 精矿

【产品名称】水基环保型陶瓷过滤板清洗剂
【产品说明】本品由多种环保型**酸和螯合剂、促进剂、表面活性剂、杀菌灭藻剂等复配而成，具有深度清洗、性能温和、不伤滤板、祛除的特点，安全、环保，是传统硝酸作清洗剂的替代品。
调整清洗工艺
不同陶瓷过滤机生产厂家的设备结构有所不同，要求的清洗工艺和控制方法也不同，要结合实际情况进行调整工艺。
对于用DCS或PLC控制系统的陶瓷过滤机，可直接将配制好的原液通过计量槽用计量泵打入反冲酸洗系统，计量泵流量以保证反冲洗区过滤板表面渗液PH值不**3（用PH1-14广范试纸擦试，试纸呈浅红色），发现PH试纸呈中性或不变化，说明计量泵流量不足或水压过大，应及时调整，PH值检测频次为每10min一次；在计量泵流量稳定的情况下，反冲洗水的压力过高会导致水流量过大，稀释了药液浓度，会出现清洗效果不明显或延长了清洗时间的情形，势必导致药剂用量过高，造成浪费。
在计量泵工作正常的情况下，反冲洗时间60-90min；通过控制盘显示屏密切观察计量泵工作情况和清洗剂计量槽液位变化情况，保证清洗剂能有效进入了反冲洗系统。

主轴、搅拌器、超声波正常工作，反洗阀处于关闭状态，滤液阀处于开启状态并控制较小流量，使滤板毛细作用吸进的液体缓慢进入滤液罐，应用自控系统的过滤机可以适当启动阀门10min。清洗时间过半后（45min）微微开启压缩空气阀，送一点压缩空气，控制压力以反冲区液面出现均匀的气泡或泡沫为宜，从而达到在超声波协同下气、水组合清洗的效果。

正常开启压缩空气阀进气，实现气、液组合反向冲洗，观察过滤板反冲区板面应有大量泡沫渗出且渗液均匀，连续正向转运60-90min。
运行60-90min后，启动真空泵空载运行2-5min，观察过滤板干燥区，应瞬间干燥，可见到过滤板本色或出现内腔纹路，表明过滤板毛细孔已清洗通透，恢复了过滤性能。
在线清洗60-90min后可待机或进行投料生产，清洗过程应做好《原始记录》。

清洗过程中矿槽液位因陶瓷板吸水流到滤液罐会逐渐降低，超声波振子可能会停止工作，因而会影响清洗效率，当液位不足时，可适当补充水位或将触点短接，但应保证超声波振子冷却并持续正常工作。
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